品质才是企业最好的广告 -阳光科密品技部经理黄湘华访谈记
在碎纸机行业总有那么一些品牌独树一帜,背景实力雄厚,即可以靠脸吃饭,也可以靠实力说话。在当前竞争空前激烈的条件下许多企业都把提高商品的品质,力争以质取胜。而品质是一个企业成功的必不可少的因素,科密碎纸机多年来得到渠道及消费者的认可与支持,其中,品质是重要的因素。今天笔者就邀请到了阳光科密品技部黄湘华经理,请他来谈谈科密碎纸机的品质控制。
阳光科密品技部经理黄湘华
专业的团队 做专业的事
黄湘华,现任阳光科密品技部经理,在公司已经有14个年头(2002年入职),先后在公司担任技术部PE工程师、品质部QE工程师、海外部安规工程师、品质部副经理等职位。14年来一如既往地在工作岗位上严格要求自己,不离不弃,兢兢业业地奉献着自己的青春,见证了科密一路的变革与跨越。
据黄经理介绍,目前阳光科密品技部总共人数为50余人,其中品质检验员30余人(中专或以上学历为主),电子、机械类工程师近10人,售后4人,QC组长7人都具有10年以上品质工作经验,这个团队完全满足阳光科密目前的生产品质监测需求。
标准化、多元化的检验让品质更有保障
为保证产品的质量,品技部建立了标准化、多元化的检验标准,严格按照ISO9001:2008质量管理体系文件运行及监控。此外,由于阳光科密碎纸机的生产,除了电子元器件外,其他都是自主生产,因此,产品的检测涵盖了原材料到出货的整个过程。科密碎纸机对于品质的要求近乎苛刻。据黄经理介绍,品技部的检测从原材料的检验就已经开始了。塑料需要进行强度的测试;钢材需要进行化学分析,只要钢材里的化学元素缺少或不符合制造标准的,一律不得使用,原路退回原供应商,这在行业内是很少见的。其它检验点设置有原材料IQC、零件配车间(四检制度控制)、装配车间(刀具检验、内观检、功能检、外观检控制),成品出货前(QA抽检),整个过程均由品质人员实施。
对产品质量问题采取“零容忍”的态度
科密碎纸机在业内具有良好的口碑,其中一个重要原因是拥有过硬的产品品质与完善的售后服务。前期由于科密资金链事件,员工出现的观望心态及质量的细节管理上出现一些缺失,导致品质有所下降。经过阳光科密1年多的正常运营,员工心态回归,质量管理制度恢复,同时对品质组织的调整(6月份开始增设QA出货前检查),基本杜绝批次性问题发生。
黄经理通过对比近几年售后维修的数据发现,科密碎纸机机芯质量稳定,目前碎纸机的质量短板主要在线路板故障占比较大,占不良率的70%,主要是线路板加工工艺及元器件的选型不良造成。针对碎纸机的线路板故障问题,根据市场反馈不良具体分析找出真正原因,同时在线路板质量控制上品技部通过采用电脑ICT全检线路板成品(主要检查线路板的开、短路、元器件是否用错等项目),同时对线路板进行8小时老化测试,合格后才能组装出货,大大降低线路板的不良率。
在产品的质量持续改善方面,工厂建立每周品质会议制度(主管级至副总人员参加),退货分析制度、质量奖惩制度等。产品检验出问题后,按照ISO9001:2008质量管理体系要求处理,坚决遵循“三不”“原则,不允许一台有瑕疵的机器从阳光科密工厂的生产线流出市场。
现状、未来与规划
“科密在过去的一段时间饱受争议,工厂内部的员工也持观望态度,作为一个“老科密”,看到这状况,心中五谷杂陈”,黄经理忧心忡忡地说。幸运的是,以陈总为首的股东团队让科密看到了曙光。目前,经过一年多的调整与改善,阳光科密重现往日的风采并进入一个全新的发展契机。稳定的组织架构,保证了公司各项规章制度的实施,员工的工作激情得以提升,产品的品质得到保证。
未来,品技部将进一步加强细节管理,量化标准,提高工程技术人员的专业性,继续为科密碎纸机的品质保驾护航。